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    醫(yī)藥包裝材料質(zhì)量安全與檢測-復(fù)合膜袋

    更新時(shí)間:2023-10-30      點(diǎn)擊次數(shù):1168

    藥品質(zhì)量安全直接影響到國民健康,藥品包裝作為藥品的重要組成部分,在產(chǎn)品出廠后的質(zhì)量保護(hù)方面扮演著著重要角色。為了確保用藥安全,我國陸續(xù)頒布相關(guān)法規(guī),將藥品包裝及包裝材料的質(zhì)量檢驗(yàn)列為藥品企業(yè)必需開展的重點(diǎn)工作之一;藥品行業(yè)不僅要關(guān)注藥品安全,藥品包裝的安全也同樣重要。

    醫(yī)藥包裝質(zhì)量對(duì)藥效的影響極大,不可以掉以輕心。與食品相比藥品的包裝要求要嚴(yán)格很多,有效期也比較長,醫(yī)藥包裝的性能要確保藥品在保質(zhì)期內(nèi)藥效穩(wěn)定可靠。

    一、                      藥品的包裝形式

    藥品一般有液體、粘稠體、固體等多種形式,使用也分為口服、擦拭、注射等多種形式。市場上常見的有泡罩包裝、雙鋁包裝、復(fù)合膜袋包裝、塑料瓶包裝、玻璃瓶包裝等。

    img1 

    二、                      醫(yī)藥包裝質(zhì)量檢測與控制需求

    國家藥品監(jiān)督管理局自2002年至2006年連續(xù)發(fā)布《直接接觸藥品的包裝材料和容器標(biāo)準(zhǔn)匯編》,統(tǒng)一規(guī)范藥包材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法。匯總藥品包裝相應(yīng)規(guī)范,檢測與控制指標(biāo)主要包括:阻隔性能、機(jī)械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量等。

    1.阻隔性能

    阻隔性能指藥品包裝材料防止氧氣、氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w以及水蒸氣等物質(zhì)透過的性能。

    氣體透過量測定法《YBB00082003-2015氣體透過量測定法》中規(guī)定了兩種測量方法,一法為壓差法,二法為電量分析法(本法僅適用于檢測氧氣透過量)。YBB00092003-2015水蒸氣透過量測定法》中規(guī)定了四種測量方法,一法杯式法,第二法電解分析法,第三法重量法,第四法紅外檢測器法(仲裁法)。

    水蒸氣透過量測定法水蒸氣透過是系指在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度,一定的水蒸氣壓差下,試樣在一定時(shí)間內(nèi)透過水蒸氣的量。

    藥用薄膜、薄片及藥用鋁錨的水蒸氣透過盤系指在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度,一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下,1平方米的試樣在24小時(shí)內(nèi)透過水蒸氣的量。單位為: g/( m2.24h )

    液體瓶水蒸氣透過量系指在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度環(huán)境中,一定時(shí)間內(nèi)瓶中水分損失的百分比。單位為: %。

    固體瓶水蒸氣透過量系指在規(guī)定的溫度、相對(duì)溫度環(huán)境中,每升容量的瓶在24小時(shí)內(nèi)透入的水蒸氣量。單位為: mg/ C 24h . L)。

    輸液用容器水蒸氣透過量系指在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度環(huán)境中,一定時(shí)間內(nèi)容器中水分損失的百分比。單位為: %

     

    2.機(jī)械性能

    機(jī)械性能主要包括抗拉強(qiáng)度與伸長率、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度、熱收縮性、穿刺力、穿刺器保持性、插入點(diǎn)滲透性、注藥點(diǎn)密封性、懸掛力、鋁塑組合蓋開啟力、耐沖擊性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標(biāo)。

    2.1拉伸性能的試驗(yàn)方法

    拉伸性能拉伸強(qiáng)度與伸長率的檢測能夠有效解決包裝材料機(jī)械強(qiáng)度不夠,在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂問題。

    拉伸強(qiáng)度系指在拉伸試驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)直至斷裂為止,單位初始橫截面上承受的大拉伸負(fù)荷。斷裂伸長率系指在拉伸實(shí)驗(yàn)中,試樣斷裂時(shí),標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比,以百分率表示。

    《YBB00112003-2015拉伸性能測定法》

    試樣的形狀及尺寸標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了四種類型的試樣,前三種為啞鈴型試樣,第四種為長條形試樣。

    img2 

    img3 

     

    試樣制備及準(zhǔn)備

    ·       5個(gè)試樣應(yīng)在23℃±2℃、50%±5%相對(duì)濕度環(huán)境中放置4小時(shí)以上,并在此條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

    ·       試驗(yàn)速度:1mm/min-500mm/min中分為9檔。

    測定法

    將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中,使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合,夾具松緊松緊適宜,防止試樣滑脫或在夾具中斷裂。按照規(guī)定的速度開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。試樣斷裂后讀取斷裂時(shí)所需負(fù)荷以及相對(duì)應(yīng)標(biāo)線間伸長值。若斷裂在標(biāo)線外的部位時(shí),此試樣作廢。另取試樣重做。


    img4         img5

    試樣夾持示意圖                                                      專用夾具

    設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)

    設(shè)置實(shí)驗(yàn)次數(shù),實(shí)驗(yàn)速度,試樣規(guī)格尺寸等數(shù)據(jù)

    選擇實(shí)驗(yàn)程序后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)主界面,點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕,儀器自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)后夾具回位,通過測試界面直接讀出需要的測試數(shù)據(jù),并且系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出本次實(shí)驗(yàn)的平均值。

    img6 

     

    2.2熱合強(qiáng)度測定法

    本法適用于塑料熱合在塑料或其他基材(如鋁箔等)上的熱合強(qiáng)度及塑料復(fù)合袋的熱合強(qiáng)度測定。在產(chǎn)品的保存和運(yùn)輸過程中,若熱封強(qiáng)度太低,會(huì)導(dǎo)致熱封處裂開、藥品泄  漏等問題。

    img7 

    YBB00122003-2015熱合強(qiáng)度測定法》

    試樣制備15.0mm加減0.1mm寬的試樣各5條。

    img8 

    試樣條規(guī)格

    測定法

    ·       把試樣的兩端夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上,試樣軸線應(yīng)于上下夾具中心線重合,并要求松緊適宜,以防止實(shí)驗(yàn)前試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm,試驗(yàn)速度為300mm/min±30mm/min,讀取試樣分離或斷裂時(shí)的大負(fù)荷(拉力試驗(yàn)機(jī)示值誤差應(yīng)在1±%之內(nèi))。若試樣斷在夾具內(nèi),則此試樣作廢,另取試樣重做。材料以縱向、橫向5個(gè)試樣的算數(shù)平均值,復(fù)合膜袋以不同熱合部位10個(gè)試樣的平均值作為該樣品的熱合強(qiáng)度,單位以N/15mm表示。

    img9                           img10

    夾持示意圖                                                專用夾具 

    設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)

    測試速度300mm/min

    選擇實(shí)驗(yàn)程序后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)主界面,點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕,儀器自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)后夾具回位,通過測試界面直接讀出需要的測試數(shù)據(jù),并且系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出本次實(shí)驗(yàn)的平均值。

    img11 

    2.3剝離強(qiáng)度測定法

    T型剝離測定的到的復(fù)合層與基材的平均剝離力。如果粘強(qiáng)度過低,則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露、阻隔性能差等問題。

    YBB00102003-2015剝離強(qiáng)度測定法》

    試樣制備50mm,均勻截取縱、橫向?qū)挾葹?/span>15.0mm±0.1mm,長度200mm的試樣各5條。復(fù)合方向?yàn)榭v向。沿試樣長度方向一端將復(fù)合層與基材預(yù)先剝開50mm,被剝開部分不得有明顯損傷。若不易剝開,可將試樣一端約20mm浸入適當(dāng)溶劑中處理,待溶劑*揮發(fā)后,再進(jìn)行剝離強(qiáng)度試驗(yàn)。

    測定法

    T型試驗(yàn)速度為300mm/min±30mm/min,記錄剝離過程中的剝離力曲線。

    img12 

    剝離力典型曲線的取值img13

    夾持示意圖

    設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)

    試驗(yàn)速度300mm/min

    選擇實(shí)驗(yàn)程序后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)主界面,點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕,儀器自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)后夾具回位,通過測試界面直接讀出需要的測試數(shù)據(jù),并且系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出本次實(shí)驗(yàn)的平均值。

    img14注意:復(fù)合層不能剝離或復(fù)合層斷裂時(shí),其剝離強(qiáng)度判為合格,但需確保拉伸強(qiáng)度合格。

    2.4軟包裝件密封性能實(shí)驗(yàn)方法

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟包裝件密封性能的實(shí)驗(yàn)方法,適用于各種材料制成的密封軟包裝件實(shí)驗(yàn)。

    ·       GB/T 15171-94軟包裝件密封性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中方法:此方法用于在水的作用下,外層材料的性能在試驗(yàn)期間不會(huì)顯著降低的包裝件,如外層采用塑料薄膜的包裝件。通過對(duì)真空室抽真空,使浸泡在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外溢或水向內(nèi)滲入情況,以此判斷試樣的密封性能。

    2.5塑料薄膜和薄片厚度的測定-機(jī)械測量法

    藥品包裝材料的厚度以及厚度的均勻性是檢測其他各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)。GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測定-機(jī)械測量法,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械測量法測量塑料薄膜或薄片樣品厚度的實(shí)驗(yàn)方法。

    2.6塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法

    藥包材在生產(chǎn)加工、物料填充、包裝袋堆碼過程中,包裝材料表面爽滑性是重要的性能指標(biāo),以摩擦系數(shù)指標(biāo)為參考。

    ·       GB 10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動(dòng)時(shí)靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)的測定方法。

    以上是關(guān)于藥包材檢測項(xiàng)目的分析和儀器推薦,所有測試項(xiàng)目依據(jù)為藥包材標(biāo)準(zhǔn)或者國家標(biāo)準(zhǔn)的測試方法,不甚完善,歡迎指正。


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